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镀锌钢格板的镀锌处理是一个非常重要的步骤，镀锌过程中有许多零件需要用户特别注意。镀锌钢格板是我国常用的钢铁产品，热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融金属或合金中获得镀层的一种工艺，热镀锌是目前世界上应用广泛、***的表面处理方法。热镀锌产品在减少腐蚀延寿、节约钢铁能源和材料方面发挥着不可估量和***的作用。

镀锌钢格板采用了槽盘全浸半自动镀锌法的拨入、螺旋、压制、拉出和提升的机械原理，完成了热浸镀锌工艺。工艺参数控制：锌液温度控制在440～460℃，锌浸出时间控制在30～60秒，铝含量（锌液位锌水平为0.01～0.02％），镀锌钢格板的每个部分都可以用锌进行电镀，即使在尖角和隐藏部分都能被完全保护的凹陷中。

镀锌钢格板的镀锌比重是和钢格板的表面积分不开的， 热浸镀锌的比例增加多少，取决于镀锌钢格板的表面面积，也分不开添加的数量。表面越大钢格的区域，则毫无疑问增加的比例越多，与镀锌钢格板高度延伸，然后表面积将被添加。因此，比例将增加，如果添加的厚度，表面面积影响不大。但增加厚度效仿，那么组件将增加很多，但这一比例将下降镀锌。

热镀锌钢格板与冷镀锌钢格板的不同

首先第yi点从锌层质量来看，冷镀锌可得到均匀的镀锌层，其中的金属夹杂物含量很少，当钢铁工件表面清洗干净时，锌层附着牢固，弹性好，热镀锌钢格板由于产生的Zn-Fe合金层很脆，因此热镀锌钢格板加工能力降低，会导致锌层脱落、剥离，同时锌层厚度不均，热镀锌层厚度不易控制。

其次从耗锌量来看，冷镀锌的“耗锌量”就是锌在工件表面上的沉积量，而热镀锌钢格板中大量锌耗在锌液表面氧化形成锌i灰。以及因为锌对锌锅、工件、吊具等“浸蚀”而产生的锌渣上，同时热镀锌层的不均匀性也会使锌耗增加。

两者相比，热镀锌钢格板的锌量消耗要比冷镀锌钢格板的多，从操作条件来看，冷镀锌操作环境好，但工艺流程长且复杂，对工件表面洁净度要求高，因而对操作人员的技术水平要求也高。而热镀锌工作条件较差，需要在高温下工作，一般温度在450℃-460℃，但是这种工艺方法要比电镀锌简单。

综合以上叙述的各个原因，我们大概应该明白热镀锌钢格板和冷镀锌钢格板之间有什么不同了吧，其实也是各有各的好处，在进行选择的时候，我们应该根据自身的实际情况来选择具体使用哪款产品。

热镀锌钢格板表面到底会不会掉锌？

其实热镀锌钢格板的表面是会掉锌的，然而在室内装修的过程中，人们就已经开始使用热镀锌钢格板了。综合的考虑各种材料是方便装修施工的较好的方法，然后会用到很多装饰材料。热镀锌钢格板也是用于室内装饰的材料，然而对于热镀锌钢格栅板这种丝网材料大家并不陌生。因为这种材料有很好的用途，可以更好的被人们使用，这也使得人们的室内装饰看起来会更加的美观。

根据镀锌工艺的不同，可分为热镀锌钢格板和冷镀锌钢格板。然而热镀锌钢格板在使用寿命和防腐性能上均优于冷镀锌钢板，但有时，热镀锌钢格栅板似乎也存在表面锌层脱落，这又是什么原因造成的呢？

1、钢格栅板是更少铝含量的合金钢层，不产生对合金层的锌涂层附着力合理。铁锌合金层起着决定性的作用，该层或合金层是杂草丛生的损坏。

2、对钢格栅板进行表面镀锌处理时，当锌罐被侵入锌锅时。不去除残余杂质颗粒，从而影响锌。

为了避免热镀锌钢格板出现这种掉锌的现象，所以当我们在给其镀锌的时候应该做好其表面的清洁度测试。然后再进行热镀锌，综合把握好各种需要注意的问题。